厚壁彎頭主要應(yīng)用于鍋爐管道、熱電廠等管道系統(tǒng)中，隨著電力安裝機(jī)組容量的不斷增大，主蒸汽等汽水管道設(shè)計(jì)也越來越厚，擘厚很多已達(dá)到70mm以上，傳統(tǒng)的管道焊接操作已不能滿足工廠化配管的需要，因此，   改進(jìn)厚壁彎頭的焊接工藝。

厚壁彎頭連接管件，包括一弧形彎管，其特征為在弧形彎管上有一體連接的一分流直通。厚壁彎頭具有結(jié)構(gòu)合理、能使管系受力均勻、能簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)、方便操作、能節(jié)省投資、能降低管道阻力、優(yōu)化管道布置、有利于運(yùn)行費(fèi)用的減少以及能均衡氣流分布、減低管系振動(dòng)、確保設(shè)備和管道的   運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)。

以P91鋼厚壁彎頭為例，焊前預(yù)熱及層間溫度跟蹤。根據(jù)P91焊接性能的分析，   嚴(yán)格控制焊前預(yù)熱溫度和焊縫層問溫度，TIG焊的預(yù)熱溫度選擇100～150℃，SMAW升溫至250～300℃，在整個(gè)焊接過程中，采用遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀監(jiān)控焊縫層間溫度。焊接時(shí)，采用充氬保護(hù)。P91鋼由于合金含量高，鐵水流動(dòng)性差，根部易燒焦。氬氣能夠充分保護(hù)金屬熔池不被氧化、提高焊縫機(jī)械性能，焊接前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際制作一套簡(jiǎn)易充氬裝置，在管道內(nèi)部形成氣室，可以確保厚壁彎頭的焊接接頭質(zhì)量。P91鐵水流動(dòng)性差，因此厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣。現(xiàn)場(chǎng)采用角向磨光機(jī)清理，不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊，以免產(chǎn)生裂紋。另外，根據(jù)《焊接規(guī)程》要求：壁厚大于70m的焊口，   進(jìn)行層間檢驗(yàn)。當(dāng)焊縫厚度達(dá)到20～25mm時(shí)停止焊接，立即進(jìn)行保溫等后熱處理，待RT檢驗(yàn)合格后連續(xù)施焊。

厚壁彎頭使用   的耐磨鋼作為基礎(chǔ)材質(zhì)，能都用于多種情況的管道系統(tǒng)中。如磨料磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、沖擊磨損等。

厚壁彎頭的特點(diǎn)：抗防腐。耐酸堿。使用壽命長等，價(jià)格計(jì)算合理，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。

厚壁彎頭的用途：用于石油氣管道工程，   氣管道工程，化工廠，電廠，造船廠，制藥，乳品，啤酒，飲料，水利等。